Advanced Solutions Blog

Как недостаток необходимого для горения воздуха (Неполное сгорание топлива), так и его избыток может привести к повышению уровня токсичных выбросов. Кроме того, изменение качества топлива, несовершенство конструкции или использование горелок с низким образованием окислов азота, старение печного и котельного оборудования, а также стремление увеличить производительность установки – всё это ведёт к смещению границ нормального управления и безопасности. Что же произойдёт, если выйти за эти границы?

Когда возникает необходимость изменить режим работы оборудования, возрастают риски; при передаче смены, возникающий потенциальный пробел в знании о текущей ситуации также ведёт к повышению рисков. Таким образом передача правильная и чёткая передача смены является наиболее важных аспектов снижения рисков.

В нашей предыдущей статье, посвящённой проблемам передачи смены и существенному влиянию, которое ментальная модель оказывает на этот процесс, мы определили, что, хотя передача смены и занимает лишь небольшую часть рабочего времени оператора, она является источником существенной доли происшествий.

Практика показывает, что на большинстве нефтеперерабатывающих компаний даже небольшое сокращение затрат на энергообеспечение приводит к существенной экономии на предприятии в целом. Международная компания MOL Group (штаб-квартира в Венгрии) является одним из основных игроков на европейском промышленном рынке, которая совместно со своим партнёром  в лице Yokogawa Advanced Solutions решает задачи безопасной оптимизации работы существующих технологических печей.

В прошлом практически все тренажеры создавались и приобретались для конкретного объекта. Их использовали для подготовки операторов, а затем консервировали для возможного последующего использования, поскольку их обслуживание обходилось слишком. В настоящее время организации стремятся более эффективно использовать свои инвестиции, а потому имитационные модели и решения для подготовки операторов используются на протяжении всего жизненного цикла завода, что делает вложение денег в тренажеры как общего назначения, так и в их специализированные версии более эффективным с точки зрения возможных издержек.

Автоматизированные системы управления технологическим процессом (PAS) широко известны как ключевой элемент на нефтеперерабатывающих заводах по всему миру. Химическая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая отрасль и отрасль генерации энергии обширны и сложны, а также управляются рядом крупных игроков на рынке. В постоянно меняющейся обстановке лидеры отрасли используют самые передовые PAS, когда предоставляется возможность смягчить сложности – системы Усовершенствованного управления процессом (Advanced Process Control) (APC) находятся впереди всех в достижении наивысшей эффективности, сокращении взаимодействия с оператором и в увеличении прибыли